硅胶产品表面不熟的原因以及应对策略

时间:2021-01-14 18:44:11 作者: 阅读:1383

导读:硅胶产品表面不熟的原因有脱模剂有问题、模具表面有污染、内嵌物件(塑胶/五金)有污染和空气污染。

硅胶产品表面不熟的原因分析以及应对策略


(1)脱模剂有问题


液态硅胶有很多种型号,既使是同一型号不同厂家硅胶性能也会有差异,使用的脱模也有不一样。一般是使用含硅类的脱模剂,具体以厂家推荐的为准。


应对策略:更换脱模剂


(2)模具表面有污染


在生产时可能有油脂类的污染物沾在模具上(防锈油,机台润滑油或工人手指汗液)。


应对策略:用甲苯清洗模具。


(3)内嵌物件(塑胶/五金)有污染


有些内嵌物件(塑胶/五金)在生产过程会沾有灰尘油脂之类的脏污,后续工序又没处理干净。


应对策略:成型之前一定要将内嵌物件清洗干净,烘干后再生产。


(4)空气污染


液态硅胶制品在生产过程中一般要用到气压(气枪)脱模,若空压机内的气体不干净,很容易把脏污喷到模具上影响制品。


应对策略:检查气路,清洁或更换空压机过滤器和干燥器。


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